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問(wèn):鋁合金沖壓模具制造要注意什么事項?

文章出處:行業(yè)資訊 責任編輯:東莞市尖科五金模具有限公司 發(fā)表時(shí)間:2021-10-30
  

沖壓模具是在冷沖壓加工中,將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備,稱(chēng)為冷沖壓模具(俗稱(chēng)冷沖模)。沖壓,是在室溫下,利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力,使其產(chǎn)生分離或塑性變形,從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。

沖壓模具?

1. 對于不影響工程數的情況下沖孔盡量排在后面工程沖孔,甚至對于沖孔數量較多的產(chǎn)品可考慮多做一個(gè)工程也要將沖孔排在后面沖。 
2. 鋁料較軟且模具較容易堵料,故在設計模具放間隙時(shí)宜放雙邊料厚10%的間隙,刀口直深位以2MM較為合適,錐度以0.8-1°為合適。 
3. 折彎成型時(shí),因鋁料在折彎時(shí)容易產(chǎn)生鋁屑,會(huì )造成點(diǎn)傷﹑壓痕,鋁原材需貼PE膜,在滾輪及電鍍的情況下,成型塊以?huà)伖忮冇层t為佳。 
4. 對于需陽(yáng)極后加工的沖壓件,如有壓平﹑推平工序180°,產(chǎn)品不可完全壓合,完全壓合會(huì )產(chǎn)生吐酸現象,需留0.2—0.3MM的縫,以便酸液順利及時(shí)流出,故在此工序上必須做限位塊并標定模高于模具上。 
5. 因鋁料較脆,容易開(kāi)裂,特別是在反折邊的情況下,故盡量不要做壓線(xiàn),即使要做,也要將壓線(xiàn)做寬一點(diǎn),打淺一點(diǎn)。 
6. 所有鋁件刀口都要求用慢走絲線(xiàn)割,以防毛刺及落料不順現象,鋁件容易產(chǎn)生高溫,故沖子硬度要求60°以上,至少用SKD11材質(zhì)以上,不可有D2等差質(zhì)沖子。 
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