4新聞中心
您的位置:首頁(yè)  ->  新聞中心  -> 行業(yè)資訊

?問(wèn):設計連續模具需注意的事項有哪些?

文章出處:行業(yè)資訊 責任編輯:東莞市尖科五金模具有限公司 發(fā)表時(shí)間:2022-01-18
  

連續模具,指的是壓力機在一次沖壓行程中,采用帶狀沖壓原材料,在一副模具上用幾個(gè)不同的工位同時(shí)完成多道沖壓工序的冷沖壓沖模,模具每沖壓完成一次,料帶定距移動(dòng)一次,至產(chǎn)品完成。

連續模具?

1.合理確定工作步數:連續模具的工作步數等于單個(gè)分解過(guò)程的總和,如沖孔-下降連續模具的工作步數,通常等于沖孔和下降兩個(gè)單個(gè)過(guò)程的總和。但為了提高沖壓模具的強度,方便凸模的安裝,有時(shí)可以根據內孔的數量完成幾個(gè)步驟。其工作步數的確定原則主要是在不影響凹模強度的情況下,工作步數越少越好,工作步數越少,累積誤差越小,沖的工件尺寸精度越高。

2.沖孔和落料過(guò)程的順序安排時(shí),應將沖孔過(guò)程放在前面,既能保證帶料的直接輸送,又能利用沖孔作為導向定位孔,提高工件的精度。但是,當與某些彎曲尺寸或突出部位成關(guān)聯(lián)尺寸時(shí),應根據實(shí)際情況確定沖孔位置。

3.在沒(méi)有圓孔的工件中,為了提高送料步距的精度,可以在凹模的第一步設計工藝孔,使工藝孔作為導向定位,提高沖壓件的精度。然而,在目前的模具設計中,我們逐漸或全部采用了外框導帶。這有利于保證復雜工件的加工精度。

4.對于同尺寸基準精度要求較高的不同孔,在不影響凹模強度的情況下,應安排同一步成型。

5.尺寸精度要求較高的步驟應盡可能安排在最后一道工序中,而精度要求較低的步驟最好安排在前一道工序中,因為步驟越高,累積誤差越大。
6.在多步連續模具中,臺式?jīng)_孔、切口、切槽、彎曲、成型、切割等步驟的安排順序一般應將沖孔、切口、切槽等分離過(guò)程安排在前面,然后安排彎曲、拉深成型過(guò)程,最后安排切割和卸料過(guò)程。

7.沖洗不同形狀和尺寸的多孔工藝時(shí),盡量不要同時(shí)將大孔和小孔放在同一步,以保證修模時(shí)孔距的精度。

8.在設計中,如果成型和沖裁在同一沖模上完成,則成型凸模和沖裁凸模應分別固定,表面不應固定在同一固定板上。盡量將成型凸模固定在脫板上。背板安裝在后面。

9.在設計中,每個(gè)步驟的成型部分必須保持在同一送料線(xiàn)上,不受損壞。

10.對于工藝步數多、彎曲步數多的模具,凹模刃口應盡量采用入塊結構,可實(shí)現快速更換和研磨。

11.對于凸模的固定方式,在實(shí)現連續沖壓時(shí),應采用掛臺和反壓塊的固定方式,以確保凸模在連續沖壓中不會(huì )脫落和損壞模具。
12.在模具結構強度和位置允許的情況下。多步模具應盡量采用浮動(dòng)導料銷(xiāo)。

13.切邊界的接口形式。在連續模具中,經(jīng)驗不足的人經(jīng)常將接口清角。我建議使用半圓切口。

14.產(chǎn)品為基準孔的圓孔,一般應與導正孔同步切割。如果圓孔邊距較小,孔尺寸有要求,應在沖孔前切割形狀。

咨詢(xún)

電話(huà)

李先生

180-2890-7598

座 機

0769-87890186

微信咨詢(xún)

微信咨詢(xún)

微信咨詢(xún)

手機站

手機站

手機網(wǎng)站

郵箱