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?淺談沖壓模具怎么選材經(jīng)濟又好用?

文章出處:常見(jiàn)問(wèn)題 責任編輯:東莞市尖科五金模具有限公司 發(fā)表時(shí)間:2022-01-20
  

沖壓模具是在冷沖壓加工中,將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備,稱(chēng)為冷沖壓模具(俗稱(chēng)冷沖模)。沖壓,是在室溫下,利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力,使其產(chǎn)生分離或塑性變形,從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。

沖壓模具?

    模具設計和制造的現代化是模具工業(yè)發(fā)展的基礎。隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,計算機技術(shù)、信息技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)等先進(jìn)技術(shù)不斷與傳統制造技術(shù)滲透、交叉、融合,并轉化為先進(jìn)制造技術(shù)。

    模具材料的合理選擇和正確的熱處理工藝是保證模具壽命的關(guān)鍵。對于不同用途的模具,應根據其工作條件、受力情況、加工材料性能、生產(chǎn)批次和生產(chǎn)率等綜合考慮。,重點(diǎn)強調上述要求,然后對鋼種和熱處理工藝進(jìn)行相應的選擇。

    當沖壓件的生產(chǎn)批量很大時(shí),模具工作部件的沖頭和模具的材料應該是質(zhì)量高、耐磨性好的模具鋼。模具的其他工藝結構件和輔助結構件的零件材料也應相應改進(jìn)。當批量不大時(shí),應適當放寬對材料性能的要求,以降低成本。

    沖壓模具使用各種金屬和非金屬材料,主要包括碳鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼、硬質(zhì)合金、低熔點(diǎn)合金、鋅基合金、鋁青銅、合成樹(shù)脂、聚氨酯橡膠、塑料、樺木層壓板等。
制作模具所用的材料要求具有高硬度、高強度、高耐磨性、適當的韌性、高淬透性、熱處理后不變形(或變形較小)、淬火時(shí)不開(kāi)裂等。

    當被沖材料較硬或抗變形能力較大時(shí),模具的沖頭和沖模應采用耐磨性好、強度高的材料。拉拔不銹鋼時(shí),可以使用鋁青銅母模,因為它具有良好的抗粘附性。但是導柱和導套要求耐磨性和良好的韌性,所以經(jīng)常采用低碳鋼的表面滲碳淬火。

    又如,碳素工具鋼的主要缺陷是淬透性差。模具零件截面尺寸較大時(shí),淬火后其中心硬度仍較低。然而,當在具有大量沖程的壓力機上工作時(shí),由于其良好的抗沖擊性,它成為一種優(yōu)勢。對于固定板和卸載板零件,不僅要有足夠的強度,而且在工作過(guò)程中變形要小。

    此外,還可以采用冷處理和深冷處理、真空處理和表面強化來(lái)提高模具零件的性能。對于陰陽(yáng)模工作條件較差的冷擠壓模具,應選用具有足夠硬度、強度、韌性、耐磨性等綜合力學(xué)性能的模具鋼,同時(shí)應具有一定的紅色硬度和熱疲勞強度。
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